Южноуральский Завод После 2025г Планирует Производство Изоляторов Для Сетей Постоянного Тока Урал Интерфакс Россия

Они, напротив, считаются очень надежными, но технология производства таких изоляторов достаточно сложная, и цена соответственно высокая. Поэтому они не производятся и практически не применяются в России и в СНГ, в то время как в Германии, например, это самый популярный вид изоляторов. [newline]И это неудивительно, поскольку именно в Германии производится основная часть длинностержневых изоляторов. Автоматизированное производство методом прессования стеклянной массы является высокопроизводительным. Производство же фарфорового изолятора методом обточки валюшки производится вручную. Это позволяет значительно снизить стоимость стеклянного изолятора. С такой изоляцией были сконструированы вводы на классы напряжения 110 – 500 кВ. По мере восстановления объектов энергетики от завода все в большей степени требовалось обеспечение их своей продукцией. «Изолятор» вплотную приблизился к довоенному уровню производства, несмотря на всю тяжесть периода и не укомплектованность цехов рабочими. После пленарной дискуссии на площадке RUGRIDS-ELECTRO, гостям предложили принять участие в деловой экскурсии непосредственно на производственную площадку предприятия. Не упустили возможности своими глазами увидеть все возможности отечественного производителя и представители портала RusCable. Ru.

Кроме того, до сих пор нет единого мнения о ресурсе полимерных изоляторов и долгосрочной надежности материалов, используемых при их производстве. Эти вопросы требуют дополнительного изучения как в лабораторных условиях, так и в реальных условиях эксплуатации. Стеклянный штыревой изолятор ШС-20Д может успешно применяться на наиболее распространенных в России линиях 10 кВ и иметь увеличенный запас надежности при одинаковой цене с ШС-10Д. Именно для увеличения надежности ранее повсеместно применяли фарфоровые ШФ-20 на линиях класса напряжения 10 кВ, хотя достаточно по ПУЭ было применять изоляторы ШФ-10.

Производство Ограничителей Перенапряжения

Именно поэтому керамические изоляторы являются оптимальным выбором в тех случаях, когда остановка работы устройства или системы должна быть полностью исключена. Многолетняя практика эксплуатации изоляторов из фарфора является реальным подтверждением их безукоризненной репутации. Интересная новинка представлена ЗАО «НПО Изолятор» — это птицезащищенные полимерные изоляторы для ВЛ на напряжение 10–220 кВ. Их особенность — наличие экрана (зонтика), который защищает изолятор от загрязнения пометом, а для изоляторов на низкие классы напряжений, размер которых соизмерим с размером птиц, экран дополнительно препятствует электрическому замыканию через тело птицы.

История Развития Изоляторов Для Вл

Несколько десятилетий назад это был один из самых популярных типов полимеров. Завершился юбилейный X конкурс инновационных проектов в сфере электроэнергетики «Энергопрорыв». Первоклассная линейная арматура, в том числе cпиральная для ВОЛС, изготавливаемая в России.

Полимерные Изоляторы

В настоящее время в модули устанавливается внутренняя реберная изоляция. В качестве материала изоляции мы так же используем силиконовую смесь, которая признана передовыми производителями изоляторов лучшей в мире. Использование изоляции на основе силиконовой смеси, обладающей высокой степенью гидрофобности, полностью устраняет возможность возникновения токопроводящих дорожек. Гидрофобизация поверхности обеспечивается за счет наличия в кремнийорганической резине молекул с низким молекулярным весом. Не имея связей с другими молекулами они мигрируют из толщи резины на поверхность и пропитывают загрязнения не удаленные дождем и ветром. По данным производителей кремнийорганических резин, низкомолекулярная фракция способна пропитывать слой загрязнений толщиной до полутора миллиметров, придавая изолятору свойство гидрофобности. Это замечательное качество кремнийорганики сохраняется не менее тридцати лет, обеспечивая высокую грязестойкость изолятора в течение всего нормативного срока его службы. Кроме того, силикон оболочки — пожалуй, самый гидрофобный из доступных для широкого применения материалов. Это свойство силикона используется в гидрофобизации изделий из стекла. Соблюдение экологической безопасности производства – одна из важнейших составляющих политики компании. Одним из элементов экологической безопасности является использование эпоксидной смолы для изготовления изоляторов. Эпоксидная смола, как органическое соединение, не представляет угрозы для окружающей среды. Вся информация, размещенная на настоящем интернет-сайте, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Пока что стоимость полимерного и стеклянного изолятора примерно одинакова. В России их опытное применение началось лет 20 назад, а серийное производство – около 13‑15 лет назад. Одним из пионеров в производстве полимерных изоляторов в СССР было предприятие «Энергия 21» (Южно-Уральск, Челябинская область), другим – Славянский завод высоковольтных изоляторов, находящийся сейчас на территории Украины. Сегодня опн 10 12 ухл1 , между ними идет реальная конкуренция. Все штыревые изоляторы в России до 2005 года изготавливались из фарфора.